Hebei aoliande Chemical Equipment Co., Ltd
$8000-12000 /Set/Sets
| Zahlungsart: | L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal,Money Gram,Western Union,D/A |
| Incoterm: | FOB,CIF,EXW |
| Minimum der Bestellmenge: | 1 Set/Sets |
| Transport: | Ocean,Land,Air,Express,Express |
| Hafen: | Tianjin port,Qingdao port,All ports in china |
Modell: 10 tons, 15 tons, 20 tons, 25 tons, 30 tons
Marke: Ald
Stand: New
Applicable Industry: Building Material Shops, Manufacturing Plant
Out-of-warranty Service: Video Technical Support, Online Support, Spare Parts, Field Maintenance And Repair Service
Where To Provide Local Services (in Which Countries Are There Overseas Service Outlets): Japan, Malaysia, Australia, Morocco, Kenya, Argentina, South Korea, Chile, Uae, Colombia, Algeria, Sri Lanka, Romania, Bangladesh, South Africa, Kazakhstan, Ukraine, Kyrgyzstan, Nigeria, Uzbekistan, Tajikistan, Egypt, Canada, Turkey, United Kingdom, United States, Italy, France, Germany, Viet Nam, Philippines, Brazil, Peru, Saudi Arabia, Indonesia, Pakistan, India, Mexico, Russia, Spain, Thailand
Showroom Location (in Which Countries Are There Sample Rooms Overseas): Morocco, Kenya, Argentina, South Korea, Chile, Uae, Colombia, Algeria, Sri Lanka, Romania, Bangladesh, South Africa, Kazakhstan, Ukraine, Kyrgyzstan, Nigeria, Uzbekistan, Tajikistan, Japan, Malaysia, Australia, Egypt, Canada, Turkey, United Kingdom, United States, Italy, France, Germany, Viet Nam, Philippines, Brazil, Peru, Saudi Arabia, Indonesia, Pakistan, India, Mexico, Russia, Spain, Thailand
Video Factory Inspection: Provided
Mechanical Test Report: Provided
Marketing Type: Ordinary Product
Core Component Warranty Period: 1 Year
Core Components: 报警锁
Place Of Origin: China
Warranty Period: 1 Year
Product Name: FRP Fiberglass Pultrusion Machine
Installed Capacity: 11~25KW
Scope Of Pulling Force: 10~50 Ton
Maxi Pultrusion Speed: 150mm/min
Length Of Product: per the need
| Verkaufseinheiten | : | Set/Sets |
| Pakettyp | : | Seetüchtig |
| Bildbeispiel | : |
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FRP -Rohr/FRP -Tank/Filament -Wickelmaschine/Elektrolytzelle/FRP -Gittermaschine/FRP -Pulstusionsmaschine
Der Pulstusionsprozess ist eine sehr effiziente Methode zur Herstellung von faserverstärkten Verbundprodukten. Es ermöglicht es Pultusion-Herstellern, kontinuierliche Längen aus faserverstärkten Polymerprofile (FRP) -Polymerformen zu erzeugen. Dieser „Pulling“ -Prozess ermöglicht die strategische Platzierung von Glasfasern, Glasfasermatten und C/W -Barriere, die die Optimierung struktureller Eigenschaften ermöglicht. FRP-strukturelle Formen haben eine überlegene Langzeitresistenz gegen chemische Korrosion und andere Verwitterung. Pulstrudierte Formen rosten nicht rosten, verrotten, skalieren oder schimmel. Der Begriff „Pulstusion“ ist tatsächlich eine Kombination der Wörter „ziehen“ und „Extrusion“. Dies ist sinnvoll, wenn wir erkennen, dass der Pulstusionsprozess eine Maschine beinhaltet, die die Glasfaser durch ein flüssiges Harz zieht und dann diese Kombination aus Glas und Harz durch einen erhitzten Würfel zieht. Extrusion ist das Erstellen von Objekten eines festen Querschnittsprofils durch einen Pushing-Prozess. Faserverstärkte Polymere oder Kunststoff sind ein vielseitiges Material, das durch den Pulstusionsprozess auf die Spezifikationen der Kunden zugeschnitten werden kann. Da FRP -Verbundwerkstoffe eine Mischung aus Harz, Faserverstärkung und Zusatzstoffen sind, können die Menge und der „Zutat“ eingestellt werden, um ein optimales Produkt für Ihr spezifisches Projekt herzustellen.
Der Pulstusionsprozess:
Zunächst beinhaltet der Pulstusionsprozess das Ziehen oder Zeichnen von Glasfaser (in Form von kontinuierlichen Wanderfilamenten oder Faserbündeln) durch ein flüssiges Harz, das die Glasverstärkung sättigt. Diese Sättigung mit der Harzmischung (als „Nässe“ bezeichnet) ermöglicht eine multidirektionale Verstärkung, weshalb die Pulstusion zu einem starken Material führt. Harztypen können Polyester, Vinylester, Polyurethan und Epoxidwesen umfassen. Hier kann auch ein Oberflächenschleier hinzugefügt werden, um vor Erosion oder „Faserblüte“ zu schützen und Korrosionsbeständigkeit und ultraviolentes Widerstand zu liefern. Zweitens wird die Kombination von Harz und Glasfaser durch einen speziellen erhitzten und geformten Würfel (in einem Prozess, der als Polymerisation bezeichnet) unter Verwendung eines kontinuierlichen Ziehvorrichts gezogen wird. Als nächstes härtet die Masse des Verstärkungsmaterials, um sich der Form des Würfels anzupassen, und wird hitzig in eine dauerhafte und strenge strukturell verstärkte Form eingestellt. Zuletzt wird das resultierende hohe Profil auf Länge geschnitten-bereit für die Verwendung, wenn die Pulstusionsmaschine verlässt.
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