Elektrolytische Zelle besteht aus drei Schichten, der inneren Schicht, die mit elektrolytischer Lösung und der externen Schicht Kontakte in der FRP, die mittlere Schicht ist Harzmörser. Die verwendeten Materialien sind ausgezeichnete Korrosionsressist-Vinylesterharz, hochreinig-säure-resistische Quarz verschlimmert, Glasfaser-Bewehrung und Hilfsmittel, die monolithische Gussprozess annehmen, keine sekundäre Lamination für die interne Schicht, es macht elektrolytische Zellen mit hoher mechanischer Festigkeit, hervorragende Korrossions-Korrossions-Lamination her, die elektrolytische Zellen hergestellt werden, hervorragende Korrossionskorbus-Lamination, hervorragende Korrossions-Lamination. Widerstand und leckagesicher, technische technische Defekte der Elektrolytzelle mit Neuauskiefer grundlegend aufgelöst werden.
Unsere monolithischen Elektrolytzellen haben einen hohen Kompressionsresistenten und verfolgen einen fortgeschrittenen Schwingungsprozess, um die Kompaktheit und Stärke zu gewährleisten. Die interne Schicht ist korrosionsresistentes FRP, die die Eigenschaften von korrosionsressistem und leckagesicherem und Lebensdauer verbessern kann. FRP -Bewehrungsstäbe machen Zellen mit hoher Festigkeit, dünner Wandstärke, Isolation und Isolation, Investition von Tankhouse und Hilfsausrüstungen und der Elektrolyt -Effizienz verbessert. Wir verwenden einen monolithischen Stahlmolud -Manfacturing -Prozess und unsere exklusive Hydraulik -Demoulding -Technologie (patentiert), um die Produktionseffizienz zu verbessern.
Monolithische Gusselektrolytzellen von Vinylesterharz
Elektrolytische Zellen werden ausgelegt , gebaut und installiert, um die strengsten Anforderungen zu erfüllen, die von Tankhouse -Operatoren weltweit angefordert werden. In den meisten Fällen besteht ihre Hauptanfrage darin, eine vollständige Betriebsverfügbarkeit in der gesamten Lebensdauer des Werks zu garantieren und die Produktion von hochreines Metall ( Kupfer, Zink, Nickel, Kobalt, Blei oder andere Nichteisenmetalle ) mit absoluter Sicherheit für Menschen und die Umwelt zu maximieren. Zusätzlich müssen Zellen Änderungen für die kontinuierliche Verbesserung des elektrolytischen Prozesses aufnehmen und effizient in die Verbesserung komplementärer Geräte wie Anoden , Kathoden , Cap , Bretter , Overhead Cranelektrolyt -Agitationssysteme , Säure -Nebel -Kontrollgeräte und thermische Isolierung unter anderem integrieren.