Industrielle FRP -GRP -Elektrolytzelle

1. Monolithische Vinylesterharz -Elektrolyt -Zell -Selectrolytik -Zellen werden entwickelt, gebaut und installiert, um die strengsten Anforderungen zu erfüllen, die von Tankhouse -Betreibern weltweit angefordert werden. In den meisten Fällen besteht ihre Hauptanfrage darin, eine vollständige Betriebsverfügbarkeit in der gesamten Lebensdauer des Werks zu garantieren und die Produktion von hochreines Metall (Kupfer, Zink, Nickel, Kobalt, Blei oder andere Nichteisenmetalle) mit absoluter Sicherheit für Menschen und die Umwelt zu maximieren. Zusätzlich müssen Zellen Änderungen für die kontinuierliche Verbesserung des elektrolytischen Prozesses aufnehmen und effizient in die Verbesserung komplementärer Geräte wie Anoden, Kathoden, Cap, Bretter, Overhead Cranelektrolyt -Agitationssysteme, Säure -Nebel -Kontrollgeräte und thermische Isolierung unter anderem integrieren.

2. Strukturelektrolytische Zellen werden monolithisch auf einem patentierten, dreischichtigen Verbundmaterialsystem gegossen: Die innere Schicht ist ein monolithischer Tank aus mehreren Schichten aus faserverstärkt -Termachtung und Korrosionsbeständigkeit. Die Zwischenschicht ist der aus Polymerbeton hergestellte Strukturkern mit einer patentierten Formulierung, um einen niedrigen Koeffizienten der thermischen Expansion zu erreichen, was eine langfristige strukturelle Integrität mit geringem thermisch induziertem Spannung bietet, die externe Schicht ist, ist ein Standarddicht. FRP -Schicht, die den Strukturkern weiter vor Elektrolytspritzen und Verschüttungen schützt. Optional kann dieses externe Siegel mit mehrschichtigen Verstärkungen für orientierte Faser angegeben werden, um einen problemlosen Betrieb in ungewöhnlich extremen Betriebsumgebungen zu gewährleisten