FRP -Elektrolytzellen, die zur Raffinerie von Nickel verwendet werden

FRP -Elektrolytzellen, die zur Raffinerie von Nickel verwendet werden

$500-2000 /Set/Sets

Zahlungsart:	L/C,T/T,D/P,D/A,Paypal,Money Gram,Western Union,D/A
Incoterm:	FOB,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Ocean,Land,Air,Express,Express
Hafen:	Tianjin Port,All Ports in China

Option:

11000*1330*2360
5840*1170*1400/1600
4800*940*1650
7370*1180*1480
4362*940*1855
4640*990*1600

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Produktbeschreibung

Produkteigenschaften

Verpackung & Lieferung

Produktbeschreibung

Produkteigenschaften

Modell: 11000*1330*2360

Marke: Ald

Place Of Origin: China

Product Name: Copper Electrowinning,Electrolytic cell

Application: Electrolytic Cooper

Method: H2so4 Solution

Specification: 3600*1500*1200,Customized,Etc.

Capacity: 100000000t/Y

Type: Non-Ferrous Electrowinning/Electrorefin

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten	:	Set/Sets
Pakettyp	:	Stahlrahmen, Holzsattel
Bildbeispiel	:
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Kupfer Elektros -Polymerbetonzelle mit Anodenplatten1

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Produktbeschreibung

FRP -Rohr/FRP -Tank/Filament -Wickelmaschine/Elektrolytzelle/FRP -Gittermaschine/FRP -Pulstusionsmaschine

Produktname: FRP -Elektrolytzellen

Typische Zellkonstruktionsmerkmale

FRP-Elektrolytzellen werden mit einem proprietären "Tri-Stratum-Polymerverbundmaterial" hergestellt. Dieses Material besteht aus drei monolithisch gebundenen Schichten.

1) Elektrolyt FRP -Dichtung oder chemische Barriere

2) Ein struktureller Kern aus hyperbondem Polymerbeton (Aggregatverstärkungsstufe nach US -amerikanischer Pat. #6143219)

3) eine externe FRP -Siegel

FRP -Elektrolytzellen mit oberer Abdeckung
1, garantierte langfristige Undurchlässigkeit, korrosionsfrei
2, schnelle, genaue und weniger kostspielige Installation
3, Mindestreinigungszeit und Wasserverbrauch
4, Mindestwartungskosten
5, maximale operative Sicherheit.
6, wichtiges Zubehör, das in das Zellgenieurwesen integriert ist.

1, garantierte langfristige Undurchlässigkeit, korrosionsfrei

Entworfen mit einem monolithischen undurchlässigen internen Tank, das mit mehreren Schichten von faserverstärkten Premium-Vinylesterharz hergestellt wurde.

2, Mindestreinigungszeit und Wasserverbrauch

Die abgerundete innere Form, die optionalen, abgerissenen Zellböden und die glatte, flache Oberfläche des Innentank

3, wichtiges Zubehör in integriert in das Zellingenieurwesen.

Entworfen und produziert die Zell -Wärme -Isolierung, die Capping Board und die Elektrolyt -Agitationssysteme, die in die Zellen eingebaut werden können, wodurch die Produktivität des Gesamts von SATEN, die Kathodenqualität und die Tankhausproduktivität verbessert werden kann.
1. Vinylesterharzmonolithische Gusselektrolytzellen
Elektrolytische Zellen werden ausgelegt, gebaut und installiert, um die strengsten Anforderungen zu erfüllen, die von Tankhouse -Operatoren weltweit angefordert werden. In den meisten Fällen besteht ihre Hauptanfrage darin, eine vollständige Betriebsverfügbarkeit in der gesamten Lebensdauer des Werks zu garantieren und die Produktion von hochreines Metall (Kupfer, Zink, Nickel, Kobalt, Blei oder andere Nichteisenmetalle) mit absoluter Sicherheit für Menschen und die Umwelt zu maximieren. Zusätzlich müssen Zellen Änderungen für die kontinuierliche Verbesserung des elektrolytischen Prozesses aufnehmen und effizient in die Verbesserung komplementärer Geräte wie Anoden, Kathoden, Cap, Bretter, Overhead Cranelektrolyt -Agitationssysteme, Säure -Nebel -Kontrollgeräte und thermische Isolierung unter anderem integrieren.
2. Struktur
Elektrolytische Zellen werden monolithisch auf einem patentierten dreischichtigen Verbundmaterialsystem gegossen:
Die innere Schicht ist ein monolithischer Panzer aus mehreren Schichten von faserverstärkten Vinylesterharz (FRP), die den internationalen Normen der chemischen Barriere entsprechen, die eine langfristige Unvollkommenheit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten.
Die Zwischenschicht ist der aus Polymerbeton hergestellte Strukturkern mit einer patentierten Formulierung, um einen niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten zu erreichen, der eine langfristige strukturelle Integrität mit niedrigem thermisch induzierten Spannungen bietet
Die externe Schicht ist eine Standarddichtungsschicht von FRP, die den Strukturkern vor Elektrolytspritzen und Verschüttungen weiter schützt. Optional kann dieses externe Siegel mit mehrschichtigen Verstärkungen für orientierte Faser angegeben werden, um einen problemlosen Betrieb in ungewöhnlich extremen Betriebsumgebungen zu gewährleisten.

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