Elektrolytische Zinkgold -Kupfer mit Glasfaser -Elektrolytzellen

1. Vinylesterharzmonolithische Gusselektrolytzellen
Elektrolytische Zellen werden ausgelegt, gebaut und installiert, um die strengsten Anforderungen zu erfüllen, die von Tankhouse -Operatoren weltweit angefordert werden. In den meisten Fällen besteht ihre Hauptanfrage darin, eine vollständige Betriebsverfügbarkeit in der gesamten Lebensdauer des Werks zu garantieren und die Produktion von hochreines Metall (Kupfer, Zink, Nickel, Kobalt, Blei oder andere Nichteisenmetalle) mit absoluter Sicherheit für Menschen und die Umwelt zu maximieren. Zusätzlich müssen Zellen Änderungen für die kontinuierliche Verbesserung des elektrolytischen Prozesses aufnehmen und effizient in die Verbesserung komplementärer Geräte wie Anoden, Kathoden, Cap, Bretter, Overhead Cranelektrolyt -Agitationssysteme, Säure -Nebel -Kontrollgeräte und thermische Isolierung unter anderem integrieren.

2. Struktur
Elektrolytische Zellen werden monolithisch auf einem patentierten dreischichtigen Verbundmaterialsystem gegossen:
Die innere Schicht ist ein monolithischer Panzer aus mehreren Schichten von faserverstärkten Vinylesterharz (FRP), die den internationalen Normen der chemischen Barriere entsprechen, die eine langfristige Unvollkommenheit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten.
Die Zwischenschicht ist der aus Polymerbeton hergestellte Strukturkern mit einer patentierten Formulierung, um einen niedrigen thermischen Expansionskoeffizienten zu erreichen, der eine langfristige strukturelle Integrität mit niedrigem thermisch induzierten Spannungen bietet
Die externe Schicht ist eine Standarddichtungsschicht von FRP, die den Strukturkern vor Elektrolytspritzen und Verschüttungen weiter schützt. Optional kann dieses externe Siegel mit mehrschichtigen Verstärkungen für orientierte Faser angegeben werden, um einen problemlosen Betrieb in ungewöhnlich extremen Betriebsumgebungen zu gewährleisten.